SolidMill Traditional:
CAM do frezowania 2.5 osi

• Planowanie - profile regularne lub nieregularne, z wyspami i wgłębieniami lub bez, przy użyciu konwencjonalnych, współbieżnych i przemiennych wzorów obróbki
• Wykonywanie wgłębień - regularne lub nieregularne profile z nieskończoną liczbą wgłębień podrzędnych i wysp przy użyciu wzorów spiralnych, morficznych, koncentrycznych, z obróbką jedno- lub dwukierunkową w celu wykonania skrawania współbieżnego lub konwencjonalnego z opcjami obróbki zgrubnej, wykańczania ścian i podstaw
• Konturowanie - wycinanie profili do obróbki zgrubnej, częściowego wykańczania i wykańczania prostych lub stożkowych ze stałą lub zmienną głębokością skrawania
• Obróbka pozostałości - automatyczne wykonywanie wgłębień i konturowania stref nieobrobionego materiału
• Wykonywanie otworów - wiercenie, gwintowanie oraz do 13 cykli obróbki punkt do punktu
• Spirale - obróbka kołowych wgłębień i otworów ze skrawaniem koncentrycznym do wewnątrz i na zewnątrz jako prawdziwa spirala lub łuki styczne
• Gwintowanie - cykl frezowania gwintów dla wewnętrznych/zewnętrznych oraz prawych/lewych gwintów
• Frezowanie siatki - obróbka 3D wykorzystująca powierzchnie i krawędzie licowe jako krzywe podstawowe
• Frezowanie ręczne - na podstawie lokalizacji zdefiniowanych przez użytkownika oraz ręcznie wybranego kształtu
• Cykl dowolny - instrukcje charakterystyczne dla maszyny, komentarze oraz kod G
• Parkowanie - przerwa w procesie skrawania i cofnięcie narzędzia w celu kontroli części i narzędzia
• Wprowadzanie - zmiana parametrów obróbki w dowolnym punkcie cyklu
• Biblioteka standardowych narzędzi - płaskie, stożkowe, zaokrąglone, ścięte i trapezowe; frezowanie powierzchni czołowej, gwintowanie, wiercenie, rozwiercanie
• Nieograniczone dowolne narzędzia i uchwyty do dowolnego kształtu

SolidMill Production::
CAM do indeksowania i frezowania obrotowego 4 i 5 osi
Obejmuje funkcje zawarte w module SolidMill Traditional plus:

• Frezowanie indeksowe z dowolnym cyklem obróbki SolidMill Traditional
• Wykorzystanie 4 i/lub 5 osi
• frezowanie obrotowe 4 osi
• Otaczające wykonywanie wgłębień
• Otaczające konturowanie
• Otaczające wiercenie
• Dowolny rodzaj osi obrotowych HMC i VMC
• Wykorzystanie dowolnej kombinacji osi obrotowych
• Pochylana głowica
• Stoły obrotowe

SolidMill FreeForm 3D:
CAM do równoczesnego 3-osiowego frezowania
Obejmuje funkcje zawarte w modułach SolidMill Traditional i SolidMill Production plus:

• Swobodna obróbka w oparciu o NURBS dowolnej kombinacji brył, powierzchni i modeli STL
• Pozycjonowanie indeksowe 4 i 5 osi w połączeniu z dowolnym 3-osiowym cyklem obróbki SolidMill FreeForm
• Wykańczanie i konturowanie 5-osiowych cykli FreeForm
• Obróbka zgrubna - zygzaki, przesunięcie lub spirale dla materiału o dowolnym kształcie przy użyciu granic, części i powierzchni kontrolnych
• Wykańczanie - obróbka płaska, translacyjna, normalna, obrotowa, przesunięta, parametryczna i spiralna przez wszystkie części elementu lub zawarta w granicach, częściach i powierzchniach kontrolnych
• Obróbka poziomu Z - jedno- i dwukierunkowa obróbka współbieżną i konwencjonalna optymalizowana dla prawie poziomych i prawie pionowych stref
• Ponowna obróbka - automatyczna ponowna obróbka nie odciętych stref pozostałego materiału przez trasowanie, odcinanie szwów, smug płynięcia i spiralnych wzorów
• Obróbka pozostającego materiału - cykle skrawania optymalizowane dla pozostającego materiału, oparte na oryginalnym materiale i wszystkich wcześniejszych operacjach obróbki
• Konturowanie - wycinanie profili rzutowanych na dowolny zestaw powierzchni lub brył
• Obróbka wysokowydajna (HSM i optymalizacja kodu NC
• Szybka symulacja brył i weryfikacja projektu względem wykonania
• Uniwersalne przetwarzanie końcowe dla NURBS i kompensacji skrawania 3D

SolidTurn Traditional:
CAM do toczenia 2 osi

• Konturowanie - wycinanie profili do planowania i toczenia wewnętrznego i zewnętrznego
• Wykonywanie otworów - wiercenie, gwintowanie oraz do 13 cykli obróbki punkt do punktu
• Obróbka zgrubna - do zgrubnego toczenia i planowania regularnych lub nieregularnych materiałów
• Obróbka zgrubna wgłębień - do zgrubnego toczenia i planowania profili z podcięciami lub wgłębieniami
• Obróbka zgrubna kopii - do zgrubnego toczenia i planowania przesuniętych profili
• Rowkowanie - siedem cykli obróbki ze stylami pojedynczego lub wielokrotnego szlifowania wgłębnego, rowkowania wycięć i zygzaków
• Gwintowanie -  jedno- lub wielopunktowe gwintów prostych, stożkowych, o stałym i zmiennym skoku
• Odcinanie - zsynchronizowane z uchwytem części
• Uchwyt części - podawanie pręta, chwytak części i podnoszenie
• Konik - kontrola pozycjonowania i zetknięcia z narzędziem
• Podtrzymka stała - kontrola pozycjonowania i zetknięcia z narzędziem
• Biblioteka standardowych wkładek - standardowe wkładki ANSI i ISO do rowkowania, gwintowania górnego i dolnego, toczenia włącznie z kwadratowymi, okrągłymi, trójkątnymi i romboidalnymi
• Biblioteka standardowych uchwytów - standardowe uchwyty ANSI i ISO z 25 stylami toczenia i wiercenia
• Nieograniczone dowolne narzędzia i uchwyty do dowolnego kształtu

SolidTurn Production
CAM do toczenia wielowrzecionowego i wielogłowicowego
Obejmuje funkcje zawarte w module SolidTurn Traditional plus:

• Programowanie obrabiarek typu szwajcarskiego (ruchoma przygotówka)
• Zsynchronizowane i niezależne toczenie wieloosiowe
• Nieograniczona liczba wrzecion i suportów od 2 do 22 osi
• Stałe lub ruchome wrzeciona i suporty
• Narzędzia oparte na grupie, saniach lub głowicy
• Obróbka zgrubna - do zgrubnego toczenia i planowania regularnych lub nieregularnych materiałów
• Lista synchronizacji - oglądanie operacji według suportu, wrzeciona lub głowicy; edycja "przeciągnij i upuść" kodów; wykres dla optymalizacji programu
• Synchronizowana symulacja i weryfikacja brył dla wielu wrzecion i głowic, włącznie z symulacją konika, podajnika prętów, i wymiany części między wrzecionami

SolidMillTurn Traditional:
CAM do frezowania i toczenia osi C.
Obejmuje funkcje zawarte w module SolidTurn Traditional plus:

• Wielozadaniowe frezowanie - niezależne, synchroniczne
• Frezowanie - toczenie obrotowe 4 osi:
• Kieszeniowanie na obwodzie
• Konturowanie na obwodzie
• Wiercenie na obwodzie

 

SolidMillTurn Advanced:
CAM do frezowania i toczenia osi Y
Obejmuje funkcje zawarte w module SolidMillTurn Traditional plus:

• Wielozadaniowe frezowanie – niezależne, synchroniczne
• Nie centryczne cykle frezowania – toczenia 21 osi:
• Planowanie
• Wykonywanie wgłębień
• Konturowanie
• Obróbka pozostałego materiału
• Wykonywanie otworów
• Spirale
• Gwintowanie
• Frezowanie siatki
• Frezowanie ręczne
• Dowolne cykle
• Parkowanie
• Wprowadzanie

 

SolidMillTurn Production:
CAM do frezowania i toczenia osi B
Obejmuje funkcje zawarte w module SolidMillTurn Traditional oraz SolidMillTurn Advanced plus:
• Wielozadaniowe frezowanie - niezależne, synchroniczne
• Pozycjonowanie wskaźnikowe 4 i 5 osi (C, B)
• Frezowanie indeksowe z dowolnym cyklem obróbki SolidMillTurn Advanced

 

SolidMillTurn FreeForm:
CAM do jednoczesnego 3 frezowania - toczenia
Obejmuje funkcje zawarte w module SolidMillTurn Traditional, Advanced oraz Production plus:
• Swobodna obróbka w oparciu o NURBS dowolnej kombinacji brył, powierzchni i modeli STL
• Wielozadaniowe frezowanie 3D - niezależne,synchroniczne
• 3-osiowe cykle obróbki obejmują:Obróbkę zgrubną, poziom Z, obróbkę ponowną, obróbkę pozostałego materiału

 

ESPRIT SolidWire Platinum (zawiera moduł Gold)
CAM dla obróbki elektroerozyjnej 2-5 osi
• 2-osiowe konturowanie
• 3-osiowe pochylenia i zaawansowane stożki
• Kontrola pochylenia: stopniowa i obrotowa
• Stała i zmienna powierzchnia tnąca
• Style promienia naroża: cylindryczne, o stałym promieniu i stożkowe o stałej zbieżnoœci
• Programowane niezależne górnych i dolnych promieni
• Style ostrych narożników: ostre i mieszane
• Obróbka 4-osiowa XY, UV
• Nieograniczona synchronizacja między górnymi (UV) i dolnymi (XY) profilami
• 3D, niepłaskie profile UV i XY oraz niepłaskie mocowanie
• Sterowanie 5 osiš
• Zautomatyzowane rozpoznawanie struktur dla obróbki elektroerozyjnej
• Konturowanie - uniwersalny cykl cięcia dla wszystkich profili i kształtów: rdzeni, wgłębień, stempli, matryc itp.
• Wykonywanie kieszeni - bezrdzeniowe wycinanie, optymalizowane dla otworu poczštkowego
• Wiercenie - elektroerozyjne
• Obsługa części - przewlekanie, spłukiwanie, opróżnianie i napełnianie zbiornika
• Specyficzna dla maszyn baza danych
• Certyfikowane przez producentów maszyn postprocesory i arkusze technologiczne dla
• Agie
• Brother
• Charmilles
• Fanuc
• Hitachi
• Mitsubishi
• ONA
• Sodick
• Makino